在耐火材料行業(yè)中，預制磚和耐火磚是兩大類具有代表性的產(chǎn)品，也是耐火材料行業(yè)的支柱產(chǎn)品。兩者同屬定型產(chǎn)品，均具有一定的外形尺寸結構，且品種和用途十分廣泛，產(chǎn)品性能指標也十分豐富。實踐中可以互相搭配使用，互相彌補各自的優(yōu)缺點。事實上，這兩種產(chǎn)品都可以被稱為耐火磚，因為耐火溫度都不低于1580℃。

在日常生產(chǎn)中，耐火材料一般分為燒結耐火磚和免燒型耐火預制磚，燒結耐火磚的生產(chǎn)廠家和澆注料廠家也可以生產(chǎn)免燒耐火預制磚，但僅生產(chǎn)免燒耐火預制磚的廠家并不一定能夠生產(chǎn)免燒耐火預制磚，這就體現(xiàn)了燒結和免燒制品工藝上的區(qū)別。從生產(chǎn)工藝、外觀結構、產(chǎn)品性能、使用性能等方面來區(qū)分兩者的優(yōu)缺點。

預制磚的優(yōu)點和缺點。

一、耐火預制磚從產(chǎn)品名稱上就可以看出產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，即是用預制法生產(chǎn)，在耐火材料廠生產(chǎn)預制磚的工藝基本上和建筑業(yè)生產(chǎn)的混凝土預制磚相同，至于不同的是耐火預制磚，是用不同的耐火顆粒和粉料混合劑生產(chǎn)的。先對所需的預制磚做一套模具，模具可以是木?；蜩F模，木模一般是小尺寸的預制磚，鐵模則是大尺寸的預制磚，如尺寸大于2米的制品，做成模具后，將耐火澆注料在攪拌機中加水攪拌均勻，然后通過振動棒或振動臺將其倒入模具，振動件成型，截至在模具內的澆注料硬化后將模具移走，即可生產(chǎn)預制磚。

二，是預制耐火磚外觀多以灰黑或水泥色為主。構造輪廓不太均勻，表面略顯粗糙而光滑，這與所用的耐火澆注料與模具有很大關系，如果耐火澆注料采用白剛玉澆注料，預制磚的外觀顏色會稍顯灰白，若耐火澆注料采用鐵模線條輪廓會比木模更為均勻，角楞比較完整。耐火燒磚的產(chǎn)品性能，不能說比不上燒結的耐火燒磚。

三，預制磚抗壓養(yǎng)護成型后也可達到同材質耐火磚強度，甚至高出。燒結耐火磚在窯爐使用過程中的整體性、抗蝕性和易建造性是燒結耐火磚不可替代的。但是缺點是預制磚的氣孔率和化學類雜質含量將高于燒結耐火磚。這些都是生產(chǎn)過程中的缺陷。

四、耐火預制磚在近年來的應用越來越廣泛，如小回轉窯、循環(huán)流化床鍋爐、加熱爐等窯爐都在使用預制磚，而且效果也很好，重要的是，預制磚可以根據(jù)窯爐大小的不同形狀來進行大型化生產(chǎn)，而燒結耐火磚則不行。

耐高溫磚的優(yōu)缺點。

一“耐火磚”我們一般指的是在耐火材料廠中燒成的產(chǎn)品，也就是所謂的“耐火磚”，其實它是一個廣義的詞，涵蓋了許多耐火制品，不一定是指燒結產(chǎn)品。燒成型耐火磚在生產(chǎn)工藝中，先用原材鋁土礦選料，不同口味、不同等級的原材生產(chǎn)出的耐火磚也不相同，然后碾碎配料，再用400噸以上的螺旋壓機重壓成型，進入高溫隧道窯，經(jīng)過1400℃以上的高溫燒結成型的預制磚。

二，是耐火磚的外觀顏色根據(jù)產(chǎn)品的材料不同外觀顏色也不同，常見的鋁硅系產(chǎn)品即高鋁硅系產(chǎn)品，粘土磚為米白、淺黃、棕黃，碳化硅.黑色，白剛玉磚為白色，鉻剛玉磚為紫紅色，鎂磚為棕褐色等，燒結成型的耐火磚是經(jīng)過重型壓力機壓制成型的，外觀棱角分明，顏色一致，新出窯的耐火磚外觀非常美觀美觀。

三，燒結型耐火磚大多有相關的國家標準和尺寸要求，在性能上與預制磚大相徑庭，不同窯爐使用的耐火磚需要根據(jù)窯爐的工作環(huán)境、使用耐火磚時可能出現(xiàn)的損壞情況以及如何搭配不同耐火磚的材料等等，這些都很重要。相比而言，燒結耐火磚的化學雜質含量要高一些。

四，是目前國內各行業(yè)高溫窯爐所使用的燒結式耐火磚質量均高于預制磚。還與不同行業(yè)的爐型有關，如需要高耐磨系列的耐火磚、燒結系列的產(chǎn)品要優(yōu)于預制型，預制型因依賴鋁酸鹽水泥的硬化而在高溫使用時，產(chǎn)品會反應出不同的低熔體，降低了整體使用性能。燒成耐火磚則是通過原料成型燒結所以相對于預制磚，耐磨能會更高，但不能生產(chǎn)大件。

總結兩種產(chǎn)品各有利弊各有利弊，在不同的使用環(huán)境下可作為補充，揚長避短，未來耐火材料的發(fā)展也將朝著節(jié)能、低碳、免燒等方向發(fā)展，這樣預制磚的應用將更加廣泛。