一、概述： 

本公司的噴補(bǔ)料主要用于水泥行業(yè)的冷卻機(jī)、進(jìn)料斜坡、三次風(fēng)管、窯頭罩等部位，主要特點(diǎn)是抗熱震好，耐堿性佳、施工速度快。 

二、噴補(bǔ)原理： 

將噴補(bǔ)料經(jīng)噴射機(jī)攪拌均勻,用高壓空氣通過管路將干粉狀噴補(bǔ)料輸送到噴槍;在料進(jìn)入噴槍前,加入設(shè)計(jì)需水量一半的水,使噴補(bǔ)料在管路霧化倉中快速潤濕霧化;通過槍口時(shí),再加適量水,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的水料比例,然后將料噴射到施工面,使物料牢固地結(jié)合在一起。

三、噴補(bǔ)施工適用于如下情況： 

（1）需要施工的不定形耐火材料用料較大，且需要快速、低成本施工 

（2）某些施工面，如果安裝模具澆注施工比較困難，且需要進(jìn)一步降低成本； 

（3）進(jìn)入施工處困難，但能允許一個(gè)噴補(bǔ)人員和噴槍進(jìn)入； 

（4）施工位置較高，又有合適的送料距離，可采用噴涂施工，這樣可以解決人工或機(jī)械送料困難問題； 

（5）爐襯為復(fù)合層時(shí)，噴涂與澆注相比可節(jié)約大量的人工和模具成本； 

（6）施工空間狹小，且爐襯又較??； 

（7）形狀不規(guī)則或復(fù)雜，且安裝模具有困難。 

四、產(chǎn)品特性：

本公司的噴涂料強(qiáng)度高，抗沖刷性強(qiáng)，耐急冷急熱，干燥快，無需特別養(yǎng)護(hù)，可快速升溫，大大縮短施工工期。

五、噴補(bǔ)料的施工要求： 

理想的施工環(huán)境溫度為15~25度，不允許環(huán)境溫度低于5度。

六、噴補(bǔ)料施工方法及注意事項(xiàng)： 

噴補(bǔ)料施工的原則是：墻體面應(yīng)自上而下噴涂；管道面應(yīng)先下半圓后上半圓；異型施工面應(yīng)先難后易，先下后上。 

（1）噴涂物料之前，應(yīng)先打開噴槍的風(fēng)和水，用高壓水霧，將施工面雜物清掃干凈，以保證噴涂料與殼體的緊密結(jié)合。 

（2）噴涂料施工時(shí)，開機(jī)操作順序?yàn)橄人惋L(fēng)，后送水再送料；關(guān)機(jī)時(shí)則應(yīng)先停料，后停水再停風(fēng)，程序不得顛倒，以免管路水料積存造成堵塞，或者干料噴到施工面，影響質(zhì)量 

（3）控制好噴槍與施工面的距離（一般保持在0.8~1.2米之間），噴槍口與施工面垂直，并做圓行扶搖動(dòng)作（其范圍在施工面0.5米左右）,橫向或縱向移動(dòng)時(shí),應(yīng)穩(wěn)步慢行(每次移動(dòng)0.2米為宜),其施工面厚度應(yīng)一次噴涂成型,表面隨后噴掃處理,使表面平滑、美觀、大面積噴涂施工時(shí)應(yīng)分段分格處理進(jìn)行，需予留膨脹縫。 

（4）控制好加水量，保證水料比率，是噴涂料施工質(zhì)量的關(guān)鍵，既不能因加水量過大造成噴出的物料過稀，粘附力差而坍塌。也不能因加水量過小，而造成噴出的物料回彈量增大而浪費(fèi)原料。操作人員應(yīng)根據(jù)施工情況調(diào)節(jié)噴槍尾部的調(diào)水筏，熟練掌握水料比例，保證噴涂料要求的密度和質(zhì)量。 

（5）在錨固件全部被埋沒后，噴補(bǔ)料達(dá)到初凝時(shí)，用直徑2MM金屬探針插入噴涂完的施工面測(cè)定其厚度，或每平方米焊接一根和厚度相同長度的直條鋼絲來測(cè)定噴補(bǔ)料的厚度。 

七、噴補(bǔ)料儲(chǔ)存要求： 

保質(zhì)期三個(gè)月，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)陰涼的庫房。 

八、耐火噴涂料優(yōu)點(diǎn)有：

1、噴涂施工時(shí)回彈率低 （正面一般在5-12%）。

2、可噴涂、可澆注、可涂抹，三種施工方法。

3、品種齊全，針對(duì)性強(qiáng)、性能好、升溫速度快。有絕熱、高強(qiáng)、抗堿等系列產(chǎn)品。

適用于新型干法水泥窯。