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耐火澆注料的施工體(內(nèi)襯)硬化后需要經(jīng)過干燥排除其內(nèi)部的水分才能交付使用。無水泥全鋁質(zhì)(100%A1203)耐火澆注體在1KTC干燥過程中,因水排出引起的質(zhì)量減小。其結(jié)果會導(dǎo)致材料的顯氣孔增大,透氣性(滲透性)上升。理論上認(rèn)為,不同的PSD可能產(chǎn)生不同的氣孔率,但實(shí)驗結(jié)果卻表明,以相同的用水量調(diào)制的不同PSD無水泥全鋁(100%A1203)耐火澆注體(干燥后)卻具有相近的顯氣孔率(用水量為14%(體積分?jǐn)?shù)),顯氣率均約為11.9%),開口氣孔是耐火澆注l料在干燥過程中水分排除時形成的。
耐火澆注料的開口氣孔率(顯氣孔率)接近,透氣性(滲透性)的差別應(yīng)當(dāng)主要是與每種耐火澆注料的不同粒度分布造成的氣孔分布不同有關(guān)。
耐火澆注料良好性能的獲得,在某種程度上取決于干燥和加熱條件的適當(dāng)選擇。對于高鋁澆注料的干燥和加熱,由于澆注料中含有大量水分如自由水和水化水,它們在100~550℃之間放出。在加熱初期,自由水首先排出,然后是水化產(chǎn)物k為了成功地對澆注料進(jìn)行施工。必須保持以下條件:
1.施工期間注意保持干料和混合水溫度能達(dá)到20℃左右,或高于這一溫度。
2.施工后,養(yǎng)護(hù)溫度不能低于澆注料混練時的干料和混合水的溫度。
3.干燥速度對澆注料性能有顯著影響??焖偌訜嵊捎跐沧⒘蟽?nèi)部蒸汽壓快速升高,致使蒸汽很快放出/引起材料爆裂。因此可加入金屬添加劑(A1)和有機(jī)纖維作致密澆注料的干燥劑。
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