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在一定范圍內(nèi),增加礬土水泥量提高了的強(qiáng)度,但是當(dāng)水泥量達(dá)到一定量時(shí),強(qiáng)度已經(jīng)足夠滿足指標(biāo)和使用要求,并且水泥加入量達(dá)到一定量時(shí),由于所需加水量有增大的趨勢(shì),從而強(qiáng)度增加不明顯,并且水泥量的加大,導(dǎo)致的凝結(jié)時(shí)間急劇加快,影響材料噴補(bǔ)后的修補(bǔ)性能,即噴補(bǔ)料硬化過(guò)快,難以進(jìn)行噴補(bǔ)表面的平整修復(fù),可能導(dǎo)致噴補(bǔ)表面過(guò)于粗糙,影響其耐沖刷性能。
礬土熟料是中常用的原料之一,質(zhì)量的好壞對(duì)耐火制品的性能產(chǎn)生很大的影響。鋁礬土熟料即礬土熟料是用鋁土礦經(jīng)過(guò)高溫煅燒制成的,其Al2O3含量應(yīng)大于50%。產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量不超過(guò)2%,不得混入石灰石、黃土及高鈣與高鐵等外來(lái)夾雜物。由于礬土生礦的地質(zhì)分布特點(diǎn),常常與石灰石、黃土等伴生,倘若煅燒后揀選不充分,礬土熟料中就會(huì)混入石灰石等雜質(zhì),一旦用于耐火預(yù)制件中,經(jīng)過(guò)加水?dāng)嚢琛⒊尚秃娓?、燒成或使用的過(guò)程中。
1.選擇含有抗粘劑的。抗粘劑主要通過(guò)兩個(gè)方面產(chǎn)生效果抗粘劑與鋁水的潤(rùn)濕角大,與鋁水也不發(fā)生反應(yīng)也含有抗粘劑的在燒結(jié)后具有非常低的氣孔率,低氣孔率就會(huì)阻止鋁水滲透。2.減少耐火材料中二氧化硅,尤其是游離二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高,越容易造成剛玉瘤滲透;推薦使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分澆注料。傳統(tǒng)澆注料因?yàn)楹休^多的CaO、加水量大,因此材料致密度差,氣孔多、鋁水容易滲透。
粘土噴涂料是常見(jiàn)的之一,以耐火粘土為主要原料,加入粉料及結(jié)合劑經(jīng)混煉而成,在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)加入適量的水進(jìn)行攪拌后,經(jīng)噴射機(jī)進(jìn)行噴涂施工,粘土噴涂料可用于大、中、小型高爐,熱風(fēng)爐爐殼,管道,除塵器等部位造襯及修補(bǔ),具有保護(hù)外殼,防止漏氣等作用。粘土噴涂料噴涂施工前,所有的施工設(shè)備需清理干凈,避免雜物混入影響噴涂料性能。其次將與耐火水泥進(jìn)行結(jié)合,一般噴涂料與鋁礬土水泥配比為:210kg:50kg。
耐火澆注料施工前要做一定的清潔工作,檢查施工設(shè)備、檢查錨固件情況、檢查周?chē)突鸫u襯及隔熱層的預(yù)防失水措施,檢查河南耐磨澆注料的生產(chǎn)日期,還要檢查施工用水必須有飲用水標(biāo)準(zhǔn)。另外,河南耐磨澆注料施工用模板,可事先制,用鋼板或硬木板,或是竹膠板,保證施工時(shí)不走形、不移位、不漏漿。鋼模要涂脫模劑,木板要涮防水漆。耐火澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格控制 ,水得超過(guò)限量,一般情況下少不宜多。
在工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中,采用預(yù)制塊筑爐,耐火預(yù)制件具有普通耐火磚砌筑無(wú)法達(dá)到的很多優(yōu)點(diǎn):1、修爐時(shí)間短:可以按爐型預(yù)習(xí)設(shè)計(jì)好各個(gè)位置的的尺寸規(guī)格、拼裝方式,在客戶需要修爐時(shí),采取科學(xué)合理的安裝方式,借用機(jī)械,如行車(chē)、叉車(chē)等,使筑爐時(shí)間大大縮短。2、烘爐時(shí)間短:可以在生產(chǎn)廠家先烘烤完畢,并設(shè)計(jì)科學(xué)的拼裝結(jié)構(gòu),如凹凸鑲嵌的榫頭,這樣粘結(jié)用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少,一旦筑爐完成,可以立即快速升溫。
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