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在耐火噴涂料中,工藝中細顆粒大大可以改進附著率,可是會增加干燥時的剝落。粗顆??墒雇垦a層更加穩(wěn)定,可是太多的粗顆粒卻會導致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理,且不能超過5mm,因為超過5mm,噴槍噴不出。分為輕質噴涂料和重質噴涂料,根據不同的使用環(huán)境選用的材質有剛玉質、高鋁質、莫來石質、粘土質、SiC質、鎂質等,主要應用于熱風爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
耐火澆注料施工后出現(xiàn)以下幾種問題的原因:1.剝落:一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。2.麻面:攪拌不均勻或模板表面未處理好所造成。3.蜂窩:振搗不好或料子干濕不勻造成。4.空洞:漏振所造成。5.小微孔水量太多:振搗時多余水分未充分排出。6.裂紋:養(yǎng)護不好所造成。7.顏色不勻:攪拌時間短,不充分所造成。8.起沙:水泥失效。9.鼓肚:模板剛度不夠,拉接不好所造成。10.走形:支模不牢固所造成的。
耐火澆注料的粒度形狀、強度大小及其組成,對砌筑質量有著十分重要的影響。檢查粒度形狀,一般用目視方法。如打結感應爐的粒度呈菱狀,有尖角。檢查粒度強度可以用木錘敲擊,看起粉碎情況來判定。檢查粒度的大小及組成,采用篩分法。篩分法是在實驗室內進行的,它可測得各種粒度占比組成。耐火澆注料在確定了使用的原料后,經過一系列制作過程,生產出來合適的耐火澆注料。根據適當的方法進行養(yǎng)護后,將構筑物經過正確的烘烤后投入使用。
1.選擇含有抗粘劑的湖北耐火噴涂料??拐硠┲饕ㄟ^兩個方面產生效果抗粘劑與鋁水的潤濕角大,與鋁水也不發(fā)生反應也含有抗粘劑的湖北耐火噴涂料在燒結后具有非常低的氣孔率,低氣孔率就會阻止鋁水滲透。2.減少耐火材料中二氧化硅,尤其是游離二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高,越容易造成剛玉瘤滲透;推薦使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分澆注料。傳統(tǒng)澆注料因為含有較多的CaO、加水量大,因此材料致密度差,氣孔多、鋁水容易滲透。