耐火澆注料的澆注應(yīng)采用振搗機(jī)具分層進(jìn)行振搗。其振搗機(jī)具宜采用振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器。只有在特殊情況下，才可用人工振搗。當(dāng)采用插人式振動(dòng)棒時(shí)，澆注層厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，當(dāng)用平板振動(dòng)器時(shí)，廣西PA-80耐火澆注料厚度不應(yīng)超過(guò)200mm。廣西PA-80耐火澆注料一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注，在前一層澆注料初凝前，應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過(guò)其初凝期時(shí)，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行。

當(dāng)耐火澆注料中水正好足以充填粒子間的空隙(氣孔)，并覆蓋粒子表面達(dá)到臨界值(轉(zhuǎn)折點(diǎn)處)時(shí)，毛細(xì)管力強(qiáng)。進(jìn)一步加水便會(huì)導(dǎo)致“液橋”數(shù)量急劇減少，隨之泥料(漿體)的抗剪切力也會(huì)下降。在加水混合的初期階段往往會(huì)形成含水的團(tuán)聚體(有的團(tuán)聚體內(nèi)還包裹有大量的自由水即非吸附水)，它會(huì)嚴(yán)重影響漿體的流變性能。因此，只有將這些團(tuán)聚體打散以形成較小的移動(dòng)單體(粒子或粒子團(tuán))，耐火澆注料漿體才能具有流變性能。

由于陶瓷耐磨料采用無(wú)定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改善韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率極高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，有效地改善了的性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外的施工為整體施工，無(wú)接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。

礬土熟料是中常用的原料之一,質(zhì)量的好壞對(duì)耐火制品的性能產(chǎn)生很大的影響。鋁礬土熟料即礬土熟料是用鋁土礦經(jīng)過(guò)高溫煅燒制成的,其Al2O3含量應(yīng)大于50%。產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量不超過(guò)2%,不得混入石灰石、黃土及高鈣與高鐵等外來(lái)夾雜物。由于礬土生礦的地質(zhì)分布特點(diǎn),常常與石灰石、黃土等伴生,倘若煅燒后揀選不充分,礬土熟料中就會(huì)混入石灰石等雜質(zhì),一旦用于耐火預(yù)制件中,經(jīng)過(guò)加水?dāng)嚢?、成型烘干、燒成或使用的過(guò)程中。

耐火澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成，表面須光滑。模板要有足夠強(qiáng)度，剛性好、不走形，不移位，不漏漿，模板固定要牢固，避免因振動(dòng)而出現(xiàn)漲模，模板對(duì)接間隙要小，避免露漿。鋼模板要涂脫模劑，木模板要刷防水漆，重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆，方可使用。須整桶整袋地使用。攪拌好的一般在30min內(nèi)用完，在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一段時(shí)間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框中，也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?/p>

耐火澆注料的粒度形狀、強(qiáng)度大小及其組成，對(duì)砌筑質(zhì)量有著十分重要的影響。檢查粒度形狀，一般用目視方法。如打結(jié)感應(yīng)爐的粒度呈菱狀，有尖角。檢查粒度強(qiáng)度可以用木錘敲擊，看起粉碎情況來(lái)判定。檢查粒度的大小及組成，采用篩分法。篩分法是在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行的，它可測(cè)得各種粒度占比組成。耐火澆注料在確定了使用的原料后，經(jīng)過(guò)一系列制作過(guò)程，生產(chǎn)出來(lái)合適的耐火澆注料。根據(jù)適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行養(yǎng)護(hù)后，將構(gòu)筑物經(jīng)過(guò)正確的烘烤后投入使用。