耐火澆注料的內部熱應力是由于澆注體熱量的巨大變化造成的，而影響熱量Q變化，主要有三個方面：質量m、熱容Cp以及溫度差ΔT，提高質量和熱容或者降低使用中的溫差，都可以使相同傳熱條件下的澆注料熱量變化梯度變緩，大幅度減弱熱應力的破壞。部位的使用溫度是由燒成制度決定的，在整個使用過程中不會有多大改變；同樣，熱容屬于澆注料本身的性質，對于同一種澆注料其熱容數(shù)值是相同的，而且性質相近的澆注料其熱容數(shù)值也是相差不大的。

粘土噴涂料是常見的之一，以耐火粘土為主要原料，加入粉料及結合劑經(jīng)混煉而成，在現(xiàn)場施工時加入適量的水進行攪拌后，經(jīng)噴射機進行噴涂施工，粘土噴涂料可用于大、中、小型高爐，熱風爐爐殼，管道，除塵器等部位造襯及修補，具有保護外殼，防止漏氣等作用。粘土噴涂料噴涂施工前，所有的施工設備需清理干凈，避免雜物混入影響噴涂料性能。其次將與耐火水泥進行結合，一般噴涂料與鋁礬土水泥配比為：210kg：50kg。

根據(jù)窯內不同帶的溫度，選擇不同品種的。1.燒成帶必須使用堿性磚。主要包括鎂鉻磚、低鉻和無鉻的、含鋯或不含鋯的各類特種鎂磚以及白云石磚。2.上下過渡帶的選擇比較多，如鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚(限奧鎂產(chǎn))、硅莫紅磚、AZM1680硅莫磚等。3.安全帶的選用主要就是考慮資金和壽命,不管用什么磚,只要品質是貨真價實的都可以用,只是使用壽命有差異,如高強耐堿磚1-2年、抗剝落高鋁磚2-3年、AZM1650硅莫磚3-5年。

耐火澆注料的澆注應采用振搗機具分層進行振搗。其振搗機具宜采用振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下，才可用人工振搗。當采用插人式振動棒時，澆注層厚度不應超過振動棒作用部分長度的1.25倍，當用平板振動器時，厚度不應超過200mm。一般應連續(xù)進行澆注，在前一層澆注料初凝前，應將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時，應按施工縫要求進行。

耐火澆注料因其施工簡便、性能優(yōu)良，且不挑施工部位，各種材質廠家均可合理配制等優(yōu)點，越來越多的被用于高溫工業(yè)生產(chǎn)中。鋼鐵、水泥、電力、化工、環(huán)保等行業(yè)都在大量的使用河南耐火噴涂料產(chǎn)品。那么河南耐火噴涂料在施工當中需要有哪些注意事項呢？澆注料進模板后根據(jù)布料情況快速震平，不易堆積過多，時間過長。如果澆注料施工出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，應該聯(lián)系供料廠家，往澆注料中添加緩凝劑，可有效控制澆注料凝固速度過快的問題。

耐火澆注料的粒度形狀、強度大小及其組成，對砌筑質量有著十分重要的影響。檢查粒度形狀，一般用目視方法。如打結感應爐的粒度呈菱狀，有尖角。檢查粒度強度可以用木錘敲擊，看起粉碎情況來判定。檢查粒度的大小及組成，采用篩分法。篩分法是在實驗室內進行的，它可測得各種粒度占比組成。耐火澆注料在確定了使用的原料后，經(jīng)過一系列制作過程，生產(chǎn)出來合適的耐火澆注料。根據(jù)適當?shù)姆椒ㄟM行養(yǎng)護后，將構筑物經(jīng)過正確的烘烤后投入使用。