對(duì)于耐火澆注料襯里，錨固件是其附著在殼體上的基礎(chǔ)。它的設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量直接影響的使用壽命，生產(chǎn)中常遇到錨固件材質(zhì)選擇不當(dāng)或者設(shè)計(jì)當(dāng)量直徑太細(xì)的問(wèn)題，這樣可能使錨固件在使用溫度下不能承受耐火澆注料的作用力而軟化變形，造成整塊倒塌的事故。同樣，如果錨固件布置太密或嘭脹縫留設(shè)太小，也會(huì)出現(xiàn)與錨固件在加熱時(shí)由于熱膨脹失配而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致耐火澆注料疏松剝落。

耐火澆注料施工后出現(xiàn)以下幾種問(wèn)題的原因：1.江蘇莫來(lái)石耐火澆注料剝落：一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。2.麻面：攪拌不均勻或模板表面未處理好所造成。3.蜂窩：振搗不好或料子干濕不勻造成。4.空洞：漏振所造成。5.小微孔水量太多：振搗時(shí)多余水分未充分排出。6.裂紋：養(yǎng)護(hù)不好所造成。7.江蘇莫來(lái)石耐火澆注料顏色不勻：攪拌時(shí)間短，不充分所造成。8.起沙：水泥失效。9.鼓肚：模板剛度不夠，拉接不好所造成。10.走形：支模不牢固所造成的。

根據(jù)窯內(nèi)不同帶的溫度，選擇不同品種的。1.燒成帶必須使用堿性磚。主要包括鎂鉻磚、低鉻和無(wú)鉻的、含鋯或不含鋯的各類(lèi)特種鎂磚以及白云石磚。2.上下過(guò)渡帶的選擇比較多，如鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚(限奧鎂產(chǎn))、硅莫紅磚、AZM1680硅莫磚等。3.安全帶的選用主要就是考慮資金和壽命,不管用什么磚,只要品質(zhì)是貨真價(jià)實(shí)的都可以用,只是使用壽命有差異,如高強(qiáng)耐堿磚1-2年、抗剝落高鋁磚2-3年、AZM1650硅莫磚3-5年。

1.對(duì)于重?zé)湛s大的耐火澆注料，應(yīng)向配料中加入一定數(shù)量的膨脹材料以補(bǔ)償其體積收縮，確保體積穩(wěn)定，抑制結(jié)構(gòu)剝落損毀。2.當(dāng)需要進(jìn)一步改善或提高耐火澆注料的抗熱震性時(shí)，應(yīng)向配料中添加適量的增韌材料以賜予其非線形性能，提高它們的熱震穩(wěn)定性。3.當(dāng)需要進(jìn)一步改善和提高抗?jié)B透性能時(shí)，可向配料中加入一定數(shù)量的具有抗?jié)B透性能高的組分，以抑制熔渣向其內(nèi)部滲透。4.要進(jìn)一步提高的抗侵蝕性能時(shí)，可向配料中加入一定數(shù)量的能提高該耐火澆注料抗侵蝕能力的材料或者熔入熔渣中能增加熔渣黏度的材料。

耐火澆注料的澆注應(yīng)采用振搗機(jī)具分層進(jìn)行振搗。其振搗機(jī)具宜采用振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器。只有在特殊情況下，才可用人工振搗。當(dāng)采用插人式振動(dòng)棒時(shí)，澆注層厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，當(dāng)用平板振動(dòng)器時(shí)，厚度不應(yīng)超過(guò)200mm。一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注，在前一層澆注料初凝前，應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過(guò)其初凝期時(shí)，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行。