對于體積較大的耐火預(yù)制件，本身致密高，尺寸又大。烘烤過程中水蒸氣壓力和熱應(yīng)力的共同作用很容易導(dǎo)致預(yù)制件的剝落。有時還會炸裂，烘烤時要在烘干窯內(nèi)布置若干個測溫點(diǎn)，預(yù)設(shè)一個烘烤曲線。烘烤曲線包括多個升溫段和保溫段。通過對測溫點(diǎn)溫度的監(jiān)測使烘烤制度按預(yù)設(shè)的烘烤曲線進(jìn)行。該控制方法簡單易行，是目前乃至其它材料烘烤的主要控制方式。

緩凝劑和促凝劑的主要作用是控制耐火噴涂料的硬化時間，即噴涂后表面可修補(bǔ)時間和最終硬化時間與強(qiáng)度。在模擬噴涂實(shí)驗(yàn)中，噴涂表面具有5個小時左右進(jìn)行噴涂后的表面平整，并且最終硬化時間一般在10個小時左右，強(qiáng)度效果良好，用錘子擊打噴涂表面時，感覺材料強(qiáng)度比較好。其他組合，在緩凝劑不加或加入量過少時，材料硬化太快，容易喪失表面修補(bǔ)性能，同時快速硬化后，水泥無法進(jìn)一步水化，影響最終強(qiáng)度。

含碳耐火材料與侵蝕物的相互作用和氧化物耐火材料有本質(zhì)的區(qū)別。例如：焦油鎂白云制品在氧氣轉(zhuǎn)爐中的損毀，耐火材料與侵蝕物相互作用分兩個階段進(jìn)行：首先從爐渣、金屬熔體出來的氧和吹氧直接出來的游離氧滲透到耐火材料中，表面層的碳被燒盡，并形成脫碳帶。脫碳帶被渣浸透，渣進(jìn)行侵蝕（溶解）白云石和鎂砂的過程，侵蝕層被鋼液沖刷然而相互作用產(chǎn)物在內(nèi)襯的某些區(qū)域仍以薄層形式存在，阻擋新鮮渣的相互作用。再脫碳帶的邊界上，的碳和氧化物及渣的部分氧化物之間同時進(jìn)行還原反應(yīng)，形成氣體。

在工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中，采用預(yù)制塊筑爐，耐火預(yù)制件具有普通耐火磚砌筑無法達(dá)到的很多優(yōu)點(diǎn)：1、修爐時間短：可以按爐型預(yù)習(xí)設(shè)計好各個位置的的尺寸規(guī)格、拼裝方式，在客戶需要修爐時，采取科學(xué)合理的安裝方式，借用機(jī)械，如行車、叉車等，使筑爐時間大大縮短。2、烘爐時間短：可以在生產(chǎn)廠家先烘烤完畢，并設(shè)計科學(xué)的拼裝結(jié)構(gòu)，如凹凸鑲嵌的榫頭，這樣粘結(jié)用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少，一旦筑爐完成，可以立即快速升溫。

養(yǎng)護(hù)是影響耐火澆注料使用性能的重要因素之一，也是易被忽視的一個因素。養(yǎng)護(hù)是為了給中的結(jié)合劑一個凝固和硬化時間，從而獲得足夠的初期強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)制度與澆注料的結(jié)合劑種類有關(guān)。的帶模養(yǎng)護(hù)時間和脫模養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合規(guī)范要求，一般在環(huán)境溫度5℃~35℃情況下，帶模養(yǎng)護(hù)時間不低于24小時，脫模養(yǎng)護(hù)時間不低于24小時，才能保證澆注料的早期強(qiáng)度。

耐磨陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域，湖北噴煤管澆注料是一種新型的水性無機(jī)涂料，湖北噴煤管澆注料是以納米無機(jī)化合物為主要成分，并且以水為分散質(zhì)，涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化，形成性能和陶瓷相似的絕緣涂膜。現(xiàn)今國內(nèi)的陶瓷絕緣涂料，主要功能絕緣、耐高溫，抗腐蝕，機(jī)械性能好等特點(diǎn)，通常使用不同的制備方法、一些具有獨(dú)特性質(zhì)的填料以及添加劑等來相應(yīng)制備出具備相應(yīng)功能的陶瓷涂料，并予以加強(qiáng)其自身的性能。而由于現(xiàn)在綠色環(huán)保、低碳、價格低廉、制備工藝簡單等理念已廣泛地普及。