控制好加水量是保證強(qiáng)度的關(guān)鍵。實(shí)際施工中影響加水量的因素是混料時(shí)間及振搗技術(shù)水平?；炝蠒r(shí)一般都用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，應(yīng)先干混均勻后再加水約80%攪拌%的水，至流動(dòng)性符合振搗要求，總時(shí)間應(yīng)不少于加水量在攪拌以后才開始發(fā)揮作用。振搗水平也會(huì)影響加水量。不熟練的振搗工，為了振勻漿層，要求漿體流動(dòng)性高，在同樣條件下加大加水量，因此，施工時(shí)要嚴(yán)格控制加水量，并安排熟練振搗工施工，為澆注料發(fā)揮其優(yōu)異性能打好基礎(chǔ)。

在一定范圍內(nèi)，增加礬土水泥量提高了的強(qiáng)度，但是當(dāng)水泥量達(dá)到一定量時(shí)，強(qiáng)度已經(jīng)足夠滿足指標(biāo)和使用要求，并且水泥加入量達(dá)到一定量時(shí)，由于所需加水量有增大的趨勢，從而強(qiáng)度增加不明顯，并且水泥量的加大，導(dǎo)致的凝結(jié)時(shí)間急劇加快，影響材料噴補(bǔ)后的修補(bǔ)性能，即噴補(bǔ)料硬化過快，難以進(jìn)行噴補(bǔ)表面的平整修復(fù)，可能導(dǎo)致噴補(bǔ)表面過于粗糙，影響其耐沖刷性能。

耐火澆注料因其施工簡便、性能優(yōu)良，且不挑施工部位，各種材質(zhì)廠家均可合理配制等優(yōu)點(diǎn)，越來越多的被用于高溫工業(yè)生產(chǎn)中。鋼鐵、水泥、電力、化工、環(huán)保等行業(yè)都在大量的使用山西耐磨陶瓷涂料產(chǎn)品。那么山西耐磨陶瓷涂料在施工當(dāng)中需要有哪些注意事項(xiàng)呢？澆注料進(jìn)模板后根據(jù)布料情況快速震平，不易堆積過多，時(shí)間過長。如果澆注料施工出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，應(yīng)該聯(lián)系供料廠家，往澆注料中添加緩凝劑，可有效控制澆注料凝固速度過快的問題。

耐火澆注料混合物中都含有一定數(shù)量的細(xì)粉和微粉，而粉體一般都具有自然團(tuán)聚傾向。粒子的黏附團(tuán)聚的作用力是范德華力和水存在下的毛細(xì)管力，而且兩者在不同組成粉體中的作用更加復(fù)雜。在加水初期，粒子會(huì)被所謂的吸附層的液膜覆蓋，同時(shí)粒子間出現(xiàn)連接“液橋”。吸附層重疊便產(chǎn)生了吸附力而導(dǎo)致粒子聚結(jié)。該吸附力隨著粒子的接觸面擴(kuò)大而增大，隨之便提高了團(tuán)聚體的強(qiáng)度。在進(jìn)一步加水或改善粒子中水使之分開時(shí)，又可提高被水包裹粒子的數(shù)量，同時(shí)增大轉(zhuǎn)矩。