1.對于重燒收縮大的耐火澆注料，應向配料中加入一定數量的膨脹材料以補償其體積收縮，確保體積穩(wěn)定，抑制結構剝落損毀。2.當需要進一步改善或提高耐火澆注料的抗熱震性時，應向配料中添加適量的增韌材料以賜予其非線形性能，提高它們的熱震穩(wěn)定性。3.當需要進一步改善和提高抗?jié)B透性能時，可向配料中加入一定數量的具有抗?jié)B透性能高的組分，以抑制熔渣向其內部滲透。4.要進一步提高的抗侵蝕性能時，可向配料中加入一定數量的能提高該耐火澆注料抗侵蝕能力的材料或者熔入熔渣中能增加熔渣黏度的材料。

耐火澆注料的膨脹值：整體澆注耐火內襯膨脹縫的設置，應由設計規(guī)定。當設計對膨脹縫數值沒有規(guī)定時，對于黏土質或高鋁質的耐火澆注料，每米長的內襯膨脹縫的平均數值，可采用以下數據：①黏土耐火澆注料為4~6mm;②高鋁水泥耐火澆注料為6~8mm;③磷酸鹽類耐火澆注料為6~8mm;④水玻璃耐火澆注料為4~6mm;⑤硅酸鹽水泥耐火澆注料為5~8mm。

礬土熟料是中常用的原料之一,質量的好壞對耐火制品的性能產生很大的影響。鋁礬土熟料即礬土熟料是用鋁土礦經過高溫煅燒制成的,其Al2O3含量應大于50%。產品中的雜質含量不超過2%,不得混入石灰石、黃土及高鈣與高鐵等外來夾雜物。由于礬土生礦的地質分布特點,常常與石灰石、黃土等伴生,倘若煅燒后揀選不充分,礬土熟料中就會混入石灰石等雜質,一旦用于耐火預制件中,經過加水攪拌、成型烘干、燒成或使用的過程中。

耐火澆注料構件或者整體襯體在干燥過程中由于大量水分在逸出時產生較多的孔隙(氣孔)，從而會導致其結構疏松，性能下降，以及燒成后一些重要性能，如強度降低，抗侵蝕性下降等。在限制用水量的條件下，要確保河北窯用耐火澆注料漿體的施工性能，往往需要使用表面活性劑即減水劑(塑化劑)或者分散劑來提高河北窯用耐火澆注料漿體的觸變性和流動性，以使耐火澆注料漿體能獲得性能理想的澆注施工性能。通常，都采用復合表面活性劑來提高耐火澆注料漿體的觸變性和流動性以達到的減水效果，提高漿體的澆注施工性能。

通常我們在使用的時候，都需要先進行模具的搭建，搭建好之后再以澆注的方式完成施工，澆注完成之后，等待澆注凝固，然后拆掉模具，達到理想的效果，但是有很多的人會因此覺得麻煩，便會直接選擇澆注料預制件，一種既簡單有方便的耐火產品。也稱為耐火預制件。生產方法一般都是是根據客戶提出要求選擇耐火澆注料或可塑料。使其進行充分混合后，倒入預制模具中，振動形狀為成型后，將其置于恒溫恒濕室中進行維護。固化時間通常需要3天。