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耐火澆注料的膨脹值:整體澆注耐火內(nèi)襯膨脹縫的設置,應由設計規(guī)定。當設計對膨脹縫數(shù)值沒有規(guī)定時,對于黏土質(zhì)或高鋁質(zhì)的耐火澆注料,每米長的內(nèi)襯膨脹縫的平均數(shù)值,可采用以下數(shù)據(jù):①黏土耐火澆注料為4~6mm;②高鋁水泥耐火澆注料為6~8mm;③磷酸鹽類耐火澆注料為6~8mm;④水玻璃耐火澆注料為4~6mm;⑤硅酸鹽水泥耐火澆注料為5~8mm。
在耐火澆注料中,粗顆粒隨著漿體一起流動的流動性較差,而細粉及細小顆粒的流動性較好。即較粗的顆粒在中起到的作用是一種阻礙作用,特別是顆粒較粗的阻礙作用更大。不定形耐火材料的粒度級配方面具權威性的理論是Andreassen粒度分布理論??捎靡韵鹿奖硎荆篊PFT=(d/D)q×100%中:CPFT—小于某一粒度的累計百分數(shù)(體積);d-小顆粒尺寸;D-大顆粒尺寸:q-分布系數(shù)。
控制好加水量是保證強度的關鍵。實際施工中影響加水量的因素是混料時間及振搗技術水平?;炝蠒r一般都用強制式攪拌機,應先干混均勻后再加水約80%攪拌%的水,至流動性符合振搗要求,總時間應不少于加水量在攪拌以后才開始發(fā)揮作用。振搗水平也會影響加水量。不熟練的振搗工,為了振勻漿層,要求漿體流動性高,在同樣條件下加大加水量,因此,施工時要嚴格控制加水量,并安排熟練振搗工施工,為澆注料發(fā)揮其優(yōu)異性能打好基礎。
緩凝劑和促凝劑的主要作用是控制耐火噴涂料的硬化時間,即噴涂后表面可修補時間和最終硬化時間與強度。在模擬噴涂實驗中,噴涂表面具有5個小時左右進行噴涂后的表面平整,并且最終硬化時間一般在10個小時左右,強度效果良好,用錘子擊打噴涂表面時,感覺材料強度比較好。其他組合,在緩凝劑不加或加入量過少時,材料硬化太快,容易喪失表面修補性能,同時江蘇高強耐火預制件快速硬化后,水泥無法進一步水化,影響江蘇高強耐火預制件最終強度。
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