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通常我們在使用的時候,都需要先進(jìn)行模具的搭建,搭建好之后再以澆注的方式完成施工,澆注完成之后,等待澆注凝固,然后拆掉模具,達(dá)到理想的效果,但是有很多的人會因此覺得麻煩,便會直接選擇澆注料預(yù)制件,一種既簡單有方便的耐火產(chǎn)品。也稱為耐火預(yù)制件。生產(chǎn)方法一般都是是根據(jù)客戶提出要求選擇耐火澆注料或可塑料。使其進(jìn)行充分混合后,倒入預(yù)制模具中,振動形狀為成型后,將其置于恒溫恒濕室中進(jìn)行維護(hù)。固化時間通常需要3天。
耐火澆注料的內(nèi)部熱應(yīng)力是由于澆注體熱量的巨大變化造成的,而影響熱量Q變化,主要有三個方面:質(zhì)量m、熱容Cp以及溫度差ΔT,提高質(zhì)量和熱容或者降低使用中的溫差,都可以使相同傳熱條件下的澆注料熱量變化梯度變緩,大幅度減弱熱應(yīng)力的破壞。部位的使用溫度是由燒成制度決定的,在整個使用過程中不會有多大改變;同樣,熱容屬于澆注料本身的性質(zhì),對于同一種澆注料其熱容數(shù)值是相同的,而且性質(zhì)相近的澆注料其熱容數(shù)值也是相差不大的。
合理的結(jié)構(gòu)會提高內(nèi)襯的熱振穩(wěn)定性。一般所說的熱震穩(wěn)定性是指單個制品,往往并不能保證砌體的熱震穩(wěn)定性。保護(hù)砌體,是用各種辦法防止由于機(jī)械應(yīng)力造成的破壞。當(dāng)一面熱流不變時,按墻壁厚度的線條狀溫度剃度,減小內(nèi)襯的拉長熱應(yīng)力有效。通過造成可變氣孔率結(jié)構(gòu)的辦法來實(shí)現(xiàn)線條狀溫度剃度。還靠熱流方向耐火材料內(nèi)襯厚度的精減來減小熱應(yīng)力??墒莾?nèi)襯厚度的變化并不能始終保證應(yīng)力減小,此外還靠熱損失增大。
耐火噴涂料是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結(jié)合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風(fēng)爐殼體內(nèi)表面的保護(hù)層及高爐爐頭、煤氣導(dǎo)出管、除塵器的工作內(nèi)襯。什么會影響山西抗結(jié)皮耐火澆注料的性能呢?隨著減水劑加入量的增大,耐火噴涂料所需加水量具有逐漸下降的趨勢,但減水劑在降低加水量的同時,也會降低山西抗結(jié)皮耐火澆注料的黏結(jié)性能;當(dāng)減水劑加入達(dá)到一定量,在進(jìn)行小實(shí)驗(yàn)時,耐火噴涂料無法黏結(jié)于簡易鐵板上;在模擬噴補(bǔ)時,即產(chǎn)生噴涂坍塌墜落現(xiàn)象。
在工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中,采用預(yù)制塊筑爐,耐火預(yù)制件具有普通耐火磚砌筑無法達(dá)到的很多優(yōu)點(diǎn):1、修爐時間短:可以按爐型預(yù)習(xí)設(shè)計好各個位置的的尺寸規(guī)格、拼裝方式,在客戶需要修爐時,采取科學(xué)合理的安裝方式,借用機(jī)械,如行車、叉車等,使筑爐時間大大縮短。2、烘爐時間短:可以在生產(chǎn)廠家先烘烤完畢,并設(shè)計科學(xué)的拼裝結(jié)構(gòu),如凹凸鑲嵌的榫頭,這樣粘結(jié)用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少,一旦筑爐完成,可以立即快速升溫。
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