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耐火噴涂料施工可是個技術(shù)活,和澆注料相比,施工大不一樣。是噴涂施工,澆注料是以澆注為主,噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-12.m之間。操作過程中,應(yīng)根據(jù)噴涂料的品種和出口壓力而定,噴槍口與受噴面成保持垂直方向,即噴涂料直射噴涂面。由于噴涂料的骨料質(zhì)量大,在噴射料流中部運動,也易回彈。如果反彈率太大,不僅增加成本,而且使用效果也有影響。
在工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中,采用預制塊筑爐,耐火預制件具有普通耐火磚砌筑無法達到的很多優(yōu)點:1、修爐時間短:可以按爐型預習設(shè)計好各個位置的的尺寸規(guī)格、拼裝方式,在客戶需要修爐時,采取科學合理的安裝方式,借用機械,如行車、叉車等,使筑爐時間大大縮短。2、烘爐時間短:可以在生產(chǎn)廠家先烘烤完畢,并設(shè)計科學的拼裝結(jié)構(gòu),如凹凸鑲嵌的榫頭,這樣粘結(jié)用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少,一旦筑爐完成,可以立即快速升溫。
耐火澆注料的澆注應(yīng)采用振搗機具分層進行振搗。其振搗機具宜采用振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下,才可用人工振搗。當采用插人式振動棒時,澆注層厚度不應(yīng)超過振動棒作用部分長度的1.25倍,當用平板振動器時,厚度不應(yīng)超過200mm。一般應(yīng)連續(xù)進行澆注,在前一層澆注料初凝前,應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時,應(yīng)按施工縫要求進行。
耐火澆注料膨脹縫的留設(shè)主要是選擇膨脹縫的間距、寬度和形式。預制件組裝的爐體和現(xiàn)場澆注的爐人本,江西耐磨陶瓷貼片膨脹縫間距離有所不同。①預制構(gòu)件組裝的爐體,如用預制件組裝,若爐體較短,預制件之間不必另留膨脹縫,只需要在爐體兩端留適當縫隙即可;若爐體較長,可根據(jù)爐體各段溫度的情況,沿爐體長度方向每隔5~10m留一道膨脹縫,縫內(nèi)用浸過黏土泥漿的石棉繩嵌填,以防爐內(nèi)在低、中溫時向外冒煙、冒火。②現(xiàn)場澆注的爐體?,F(xiàn)場澆注的江西耐磨陶瓷貼片爐體留設(shè)膨脹縫的間距和寬度。
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