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耐火澆注料因其施工簡便、性能優(yōu)良,且不挑施工部位,各種材質(zhì)廠家均可合理配制等優(yōu)點(diǎn),越來越多的被用于高溫工業(yè)生產(chǎn)中。鋼鐵、水泥、電力、化工、環(huán)保等行業(yè)都在大量的使用產(chǎn)品。那么在施工當(dāng)中需要有哪些注意事項(xiàng)呢?澆注料進(jìn)模板后根據(jù)布料情況快速震平,不易堆積過多,時(shí)間過長。如果澆注料施工出現(xiàn)初凝現(xiàn)象,應(yīng)該聯(lián)系供料廠家,往澆注料中添加緩凝劑,可有效控制澆注料凝固速度過快的問題。
耐火澆注料的粒度形狀、強(qiáng)度大小及其組成,對砌筑質(zhì)量有著十分重要的影響。檢查粒度形狀,一般用目視方法。如打結(jié)感應(yīng)爐的粒度呈菱狀,有尖角。檢查粒度強(qiáng)度可以用木錘敲擊,看起粉碎情況來判定。檢查粒度的大小及組成,采用篩分法。篩分法是在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行的,它可測得各種粒度占比組成。耐火澆注料在確定了使用的原料后,經(jīng)過一系列制作過程,生產(chǎn)出來合適的耐火澆注料。根據(jù)適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行養(yǎng)護(hù)后,將構(gòu)筑物經(jīng)過正確的烘烤后投入使用。
耐火澆注料錨固件的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,逋常在低溫部位采用金屬錨固件,高溫部位則采用陶瓷錨固磚。金屬錨固件根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同形式,爐墻和拱頂?shù)慕饘馘^固件有V形、L形、Y形等幾種。一般金屬錨固件的前端埋設(shè)到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。山西高鋁質(zhì)耐火澆注料金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度,高度而定,一般其水平間距約為550-600mm,豎向間距約為450-500mm。山西高鋁質(zhì)耐火澆注料采用錨固磚時(shí),側(cè)墻部分的間距多為300-500mm,爐頂部分約為200-300mm。
在冶金工業(yè)中,加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備(工業(yè)爐)。加熱爐應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。加熱爐中用和保溫集料,正在逐步替代砌筑高鋁磚和粘土磚的運(yùn)用,隔熱耐火磚也在用不同比重的輕質(zhì)耐火澆注料轉(zhuǎn)換。而的應(yīng)用在加熱爐中更是廣泛。
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