耐火預制件和耐火澆注料在生產過程當中，也有很大的區(qū)別：生產時一般都是是根據(jù)客戶提出要求選擇什么材質。生產成澆注料，然后把澆注料進行充分混合，倒入預先制模具中，振動形狀為成型后，將其恒慢進行維護。等固化3天后脫模。還有就是進行300度烘烤。而澆注料就按生產程序，破碎按工藝比例混合，加入一定比例的結合劑。和澆注料是生產時，預制件麻煩，但應用時省時省力，而澆注料生產時簡單，使用時工序繁雜。

耐火澆注料的施工條件主要有：1.據(jù)工程所需的施工用量，選擇和安裝一臺或數(shù)臺強制式攪拌機。機內應保持干凈，安裝就位的機械應經試運轉合格后方可使用。2.工部位要事先清掃干凈，必要時用水清洗或用壓縮空氣吹凈。3.有錨固裝置的澆注料內襯應檢査金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。4.核模板安裝的尺寸、牢固度和接縫情況。攪拌時應以生產廠家的材料使用說明書來進行攪拌。

耐火噴涂料是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風爐殼體內表面的保護層及高爐爐頭、煤氣導出管、除塵器的工作內襯。什么會影響的性能呢？隨著減水劑加入量的增大，耐火噴涂料所需加水量具有逐漸下降的趨勢，但減水劑在降低加水量的同時，也會降低的黏結性能;當減水劑加入達到一定量，在進行小實驗時，耐火噴涂料無法黏結于簡易鐵板上;在模擬噴補時，即產生噴涂坍塌墜落現(xiàn)象。

合理的結構會提高內襯的熱振穩(wěn)定性。一般所說的熱震穩(wěn)定性是指單個制品，往往并不能保證砌體的熱震穩(wěn)定性。保護砌體，是用各種辦法防止由于機械應力造成的破壞。當一面熱流不變時，按墻壁厚度的線條狀溫度剃度，減小內襯的拉長熱應力有效。通過造成可變氣孔率結構的辦法來實現(xiàn)線條狀溫度剃度。還靠熱流方向耐火材料內襯厚度的精減來減小熱應力。可是內襯厚度的變化并不能始終保證應力減小，此外還靠熱損失增大。

不定形耐火材料預制塊，主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制成，分類有澆注料預制塊和可塑料預制塊；有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸和磷酸鋁、粘土結合和低水泥等結合劑預制塊；按骨料品種分為高鋁質、粘土質、硅質和剛玉質等預制塊；按成型方法分為振動成型、震動加壓成型和搗打成型預制塊；預制塊的質量幾十公斤到幾噸的，因此分為大型、中型和小型預制塊；預制塊有配鋼筋和錨固件的，所以又分為普通預制塊、鋼筋預制塊和錨固件預制塊等。

在夏季施工中耐火澆注料的注意事項：1、加水量按要求量加入，否則強度會大打折扣，影響湖北耐火噴涂料使用壽命。2、采用PH值6~8符合要求的干凈水攪拌，攪拌機要清潔。3、一鍋料從攪拌到震動成型時間控制在30分鐘以內，攪拌3分鐘混合均勻即可出料，出料過程快速為好，不易長時間攪拌。4、一鍋料混好后盡可能全部成型，不要接連混合使用。特別是防止湖北耐火噴涂料放置時間較長出現(xiàn)初凝狀態(tài)的料，一旦混進新料里，將很快造成新料的初凝。