在耐火噴涂料中，工藝中細(xì)顆粒大大可以改進(jìn)附著率，可是會(huì)增加干燥時(shí)的剝落。粗顆?？墒雇垦a(bǔ)層更加穩(wěn)定，可是太多的粗顆粒卻會(huì)導(dǎo)致反彈率高，增加材料的使用量。所以顆粒級(jí)配必須合理，且不能超過(guò)5mm，因?yàn)槌^(guò)5mm，噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料，根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等，主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。

很多單位在購(gòu)買耐火澆注料的時(shí)候并沒有一并的采用廠家的配套施工服務(wù)，大都是購(gòu)買了之后，自行進(jìn)行施工或者是另找的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。這時(shí)候常常會(huì)出現(xiàn)收到貨后，跟廠家要使用和施工方法，水拌的料常出現(xiàn)澆注料攪拌稀了或者是稠了，澆注不成型的問題。對(duì)施工機(jī)具有什么要求?1.有機(jī)具必須干凈，不能有雜質(zhì)，特別是焊渣;2.班結(jié)束必須及時(shí)清理機(jī)具；3.同一作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)不同的材料時(shí)，嚴(yán)禁使同一機(jī)具攪拌或鏟運(yùn)不同的材料;4.施工現(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)具應(yīng)備有備用機(jī)具，特別是振動(dòng)棒，應(yīng)有一套備用。

耐火澆注料錨固件的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，逋常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。金屬錨固件根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同形式，爐墻和拱頂?shù)慕饘馘^固件有V形、L形、Y形等幾種。一般金屬錨固件的前端埋設(shè)到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度，高度而定，一般其水平間距約為550-600mm,豎向間距約為450-500mm。采用錨固磚時(shí)，側(cè)墻部分的間距多為300-500mm，爐頂部分約為200-300mm。

耐火澆注料施工后出現(xiàn)以下幾種問題的原因：1.剝落：一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。2.麻面：攪拌不均勻或模板表面未處理好所造成。3.蜂窩：振搗不好或料子干濕不勻造成。4.空洞：漏振所造成。5.小微孔水量太多：振搗時(shí)多余水分未充分排出。6.裂紋：養(yǎng)護(hù)不好所造成。7.顏色不勻：攪拌時(shí)間短，不充分所造成。8.起沙：水泥失效。9.鼓肚：模板剛度不夠，拉接不好所造成。10.走形：支模不牢固所造成的。

耐火噴涂料施工可是個(gè)技術(shù)活，河北莫來(lái)石耐火澆注料和澆注料相比，施工大不一樣。河北莫來(lái)石耐火澆注料是噴涂施工，澆注料是以澆注為主，噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-12.m之間。操作過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)噴涂料的品種和出口壓力而定，噴槍口與受噴面成保持垂直方向，即噴涂料直射噴涂面。由于噴涂料的骨料質(zhì)量大，在噴射料流中部運(yùn)動(dòng),也易回彈。如果反彈率太大，不僅增加成本，而且使用效果也有影響。