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養(yǎng)護是影響耐火澆注料使用性能的重要因素之一,也是易被忽視的一個因素。養(yǎng)護是為了給中的結(jié)合劑一個凝固和硬化時間,從而獲得足夠的初期強度。養(yǎng)護制度與澆注料的結(jié)合劑種類有關(guān)。的帶模養(yǎng)護時間和脫模養(yǎng)護時間應(yīng)符合規(guī)范要求,一般在環(huán)境溫度5℃~35℃情況下,帶模養(yǎng)護時間不低于24小時,脫模養(yǎng)護時間不低于24小時,才能保證澆注料的早期強度。
在一定范圍內(nèi),增加礬土水泥量提高了的強度,但是當(dāng)水泥量達到一定量時,強度已經(jīng)足夠滿足指標(biāo)和使用要求,并且水泥加入量達到一定量時,由于所需加水量有增大的趨勢,從而強度增加不明顯,并且水泥量的加大,導(dǎo)致的凝結(jié)時間急劇加快,影響材料噴補后的修補性能,即噴補料硬化過快,難以進行噴補表面的平整修復(fù),可能導(dǎo)致噴補表面過于粗糙,影響其耐沖刷性能。
耐火澆注料因其施工簡便、性能優(yōu)良,且不挑施工部位,各種材質(zhì)廠家均可合理配制等優(yōu)點,越來越多的被用于高溫工業(yè)生產(chǎn)中。鋼鐵、水泥、電力、化工、環(huán)保等行業(yè)都在大量的使用產(chǎn)品。那么在施工當(dāng)中需要有哪些注意事項呢?澆注料進模板后根據(jù)布料情況快速震平,不易堆積過多,時間過長。如果澆注料施工出現(xiàn)初凝現(xiàn)象,應(yīng)該聯(lián)系供料廠家,往澆注料中添加緩凝劑,可有效控制澆注料凝固速度過快的問題。
在耐火噴涂料中,工藝中細(xì)顆粒大大可以改進附著率,可是會增加干燥時的剝落。粗顆粒可使涂補層更加穩(wěn)定,可是太多的粗顆粒卻會導(dǎo)致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理,且不能超過5mm,因為超過5mm,噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料,根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等,主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
在工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中,采用預(yù)制塊筑爐,耐火預(yù)制件具有普通耐火磚砌筑無法達到的很多優(yōu)點:1、修爐時間短:湖州耐磨陶瓷涂料可以按爐型預(yù)習(xí)設(shè)計好各個位置的的尺寸規(guī)格、拼裝方式,在客戶需要修爐時,采取科學(xué)合理的安裝方式,借用機械,如行車、叉車等,使筑爐時間大大縮短。2、烘爐時間短:湖州耐磨陶瓷涂料可以在生產(chǎn)廠家先烘烤完畢,并設(shè)計科學(xué)的拼裝結(jié)構(gòu),如凹凸鑲嵌的榫頭,這樣粘結(jié)用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少,一旦筑爐完成,可以立即快速升溫。
耐火澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成,表面須光滑。模板要有足夠強度,剛性好、不走形,不移位,不漏漿,模板固定要牢固,避免因振動而出現(xiàn)漲模,模板對接間隙要小,避免露漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆,重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆,方可使用。須整桶整袋地使用。攪拌好的一般在30min內(nèi)用完,在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一段時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入??蛑校膊坏眉铀?dāng)嚢柙儆谩?/p>
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